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水性油墨绿色环保四

2021-08-19 来源:兰州农业机械网

水性油墨:绿色环保(四)

食品包装使用水性油墨应注意的问题

随着人们环保意识的增强,各国在包装印刷方面提出了许多卫生、环保方面的要求和制约条件,对食品包装的印刷,使用公害小、污染少以至无公害的水性油墨已经成为绿色包装发展的必然要求。

水性油墨是指由特定的水性高分子树脂、颜料、水,并添加助溶剂经物理化学过程组合而制备的油墨,简称水墨。

水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物(VOC)的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。水性油墨的最大特点是对环境无污染,对人体健康无影响,不易燃烧,安全性好。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清晰方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险。

除了环保特点外,水性油墨印刷特性也较好。水性油墨墨性稳定,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥也较迅速(印刷速度可达 150-200 米/分钟)。水性油墨除了运用于凹印外,还适用于发展潜力很大的柔印和网印。

在食品包装上使用水性油墨,应注意以下几方面的问题:

一是要注意 pH 值的控制。pH 值应控制在 8.0-9.5 之间为好,如果水性油墨的 pH 值太高,碱性太强会影响油墨的干燥速度,出现背面粘脏,耐水性差;如果 pH 值过低,碱胜太弱会使油墨的黏度升高,干燥速度变快,容易造成脏版、糊版和气泡等缺陷。水性油墨的 pH 值主要靠胺类化合物维持,在印刷过程中,由于连结料中的胺不断挥发,pH 值会下降,影响印刷质量。在实际控制中,一方面要尽可能避免胺类物质外泄,如盖好油墨槽的上盖;另一方面要定时、定量向墨槽中添加稳定剂。pH 值偏低时,可加入 pH 值稳定剂或少量的碱性物质;pH 值偏高时,可加入溶剂或稀释剂极性稀释。

二是温、湿度的控制。印刷车间的温、湿度与水性油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切。相对湿度达到 95%与 65%相比,干燥时间几乎相差 2 倍以上。同时,承印物本身的干湿度也会直接影响印刷品的干燥时间。

三是通风程度与印件堆放方式。由于氧气或吹风是促进水性油墨氧化聚合和挥发、坚固墨膜形成的一个因素,所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。

四是承印材料。承印材料的 pH 值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性油墨印刷到纸表面时会受到承印纸张 pH 值的影响。纸酸性高时,水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用,水性油墨中的碱被中和,使干性提前;纸碱性高时,水性油墨干燥慢,有时又限制了水性油墨达到完全抗水。

由于水性油墨所具有的优良环保特性,目前发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨,以逐步取代溶剂型油墨。以水性印刷为主要发展对象的包装印刷在国际上已经形成一种趋势。从国际包装印刷的发展趋势来看,水性油墨已从单一的纸箱墨向各种基材、多色套印方面发展。

烟包印刷中柔印专色水性油墨的使用

水性墨是影响柔性版印刷质量的主要因素之一,特别是在香烟包装中,其更是不能忽视的因素,以下介绍一下在烟包印刷中,使用柔印专色水墨应注意的事项。

1.印刷前

(1)水墨要密封保存,其存放温度为15~25℃,相对湿度为65%~70%。另外,还要根据水墨保质期,合理采购和存放水墨。如果不具备上述存储条件,也可以采用短期采购存放的方法,在使用前3天将水墨放置在印刷机旁。

(2)由于专色墨都是由两种或两种以上原色墨调配而成的,所以要求每种专色墨必须在使用前一天调配好,并测量出原色墨和调配好的专色墨的PH值及黏度,作为技术参数以便分析用。

(3)水墨在上机前两小时需要充分搅拌,大约要搅拌半个小时,前半小时测量水墨的PH值及黏度,根据印刷环境及其他因素,调节PH值及黏度,使水墨性能稳定,印刷效果达到最佳。

2.印刷中

(1)每班次上墨时,应使用新调配的水墨,大约在一小时以后,也就是性能相对稳定后,才可加入前一次剩余的墨。

(2)由于水墨的触变性大,需要每隔一段时间加入适当助剂进行调整,例如:稳定剂、阻滞剂、PH值调整液等助剂。具体间隔时间及用量应依具体情况而定,控制印刷过程中水墨的PH值及黏度,使之保持最佳性能。

(3)由于专色墨在长时间的印刷过程中,其色相会有些变化,这就要求操作者要根据色差微调水墨,保证色差在允许范围内。

中国水性油墨市场展望

1 国内水性油墨采购地区分布及展望

据相关数据统计显示水性油墨的主要采购能力集中在华南地区和华东地区,2001年~2004年累计华南地区水性油墨采购比例为41%,华东地区采购比例35%,华北地区采购比例14%,其他地区采购比例10%。预计2006年底,华南地区增长到50%,其他地区上升到13%,而华东和华北地区也会有明显上升。而且2001年~2004年水性油墨基本上以国产为主,主要原因是国产水性油墨质量已基本过关,可以满足纸箱印刷的要求而且价格上占有绝对的优势,因此企业大部分选择了国产油墨。预计到2006年底,水性油墨的产地仍以国产为主,但华南地区除外,该地区以进口产品为主,比例为55%。

国内水墨厂家占据着瓦楞纸箱的80%的市场分额,在国内具有一定规模的知名厂家有:广东肇庆天龙油墨、东方水墨、上海世傲、山西精华科工贸等;合资、外资的油墨厂家:天津东洋油墨、富林特油墨、太平洋油墨是瓦楞纸箱行业中水墨产品以及产量非常优秀的厂家。另外,随着柔性版应刷的不断发展,许多小规模的水墨厂相继成立,对水墨市场的竞争造成一定冲击,但是用户选择一般会主要以厂家的技术实力、产品的质量以及信誉度为衡量标准。

2 水性油墨市场未来的前景预测

环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷,而这两种印刷方式的产品大多数是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。柔性版水性油墨的广泛应用,是柔性版印刷得以迅速发展的重要因素之一。

随着我国加入WTO和人们环保意识的加强,先进的醇溶性和水溶性油墨等环保油墨将呈快速增长势头。有关专家预测近几年内,国内市场对水性凹版油墨、水性柔版油墨特种油墨等产品的需求将呈现上升趋势。以下是国内市场对各种水性油墨产品的需求概况。

1).水性柔版油墨:今后市场需求量为稳中有升,但幅度不会太大,将会以5%~6%的速度增长,所占的比例在40%~45%,其中轮转胶印油墨增长速度将会更快些。

2).水性凹版油墨:总的情况是处于平稳状态,但其中的塑料油墨里印和表印属上升趋势,这与国际趋势不同,因为这里涉及到环保回收等方面问题。

3).水性网印油墨:预计未来丝网印刷仍将保持较快的发展速度,技术水平会逐步提升,产业规模会进一步扩大。据权威人士预测,未来世界丝网印刷产值在全部印刷生产总产值中所占比例将从80年代的5%上升到10%。毫无疑问,中国网印正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2008年,中国将成为世界上最大的水性网印油墨市场,我国丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展,国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术,而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段;“广”就是开发新的丝网印刷产品,如室外大型丝印广告等。

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